Not only fabrics.
Tex Tech opera come un polo di R&D dove la sperimentazione sui materiali incontra il rigore industriale.
Il nostro quartier generale è concepito come un "kindergarten" tecnologico, dove sviluppiamo, testiamo e implementiamo nuove frontiere tessili attraverso la co-progettazione.
Integriamo competenze multidisciplinari per affrontare sfide nei settori più esigenti, garantendo standard qualitativi d'eccellenza e una visione olistica del progetto industriale.
ENGINEERING THE NEXT FABRIC FRONTIER.
I NOSTRI PRODOTTI
LO SCOPO — Abilitare antenne satellitari a riflettore dispiegabili e ultraleggere, capaci di soddisfare requisiti stringenti di stabilità e prestazioni RF.
LA TECNOLOGIA — Progettiamo e produciamo reti metalliche riflettenti ultraleggere tramite tessitura tecnica lineare (linear technical knitting), combinando la ricerca sui materiali con l'ingegneria della cella unitaria per ottimizzare la riflettività o la trasparenza RF nelle bande di frequenza target. Il tessuto è tarato per garantire stabilità al tensionamento e compatibilità con architetture dispiegabili (inclusi i concetti LDR e avvolgibili), con l'obiettivo di contenere il peso in pochi chilogrammi anche per superfici riflettenti di grandi dimensioni.
L’APPLICAZIONE — Lotti dimostrativi per la qualifica e l'integrazione, a supporto della riduzione dell'inerzia e del volume di stivaggio, garantendo una maggiore agilità del satellite. La collaborazione con Thales Alenia Space Italia supporta la validazione e l'industrializzazione per i futuri sistemi di osservazione della Terra.
LO SCOPO — Ridurre il riverbero e migliorare la chiarezza del campo sonoro in ambienti interni soggetti a vincoli di resistenza al fuoco, peso e design, senza ricorrere a pannelli rigidi.
LA TECNOLOGIA — Progettiamo morfologie stabili in maglieria 3D (3D-knitted) con nervature e cavità controllate, realizzate direttamente su macchine lineari a doppia frontura (senza post-formatura), modulando spessore, porosità e densità superficiale per aumentare la superficie acusticamente attiva. Geometria, estetica e materiali sono personalizzabili (inclusi stampa e fibre riciclate, ove compatibili).
L’APPLICAZIONE — Un tessuto acustico modulare e leggero per tendaggi, vele, pannelli sospesi e rivestimenti; elevato assorbimento nelle frequenze medio-alte (coefficiente prossimo a 1 a partire da circa 1 kHz, a seconda della configurazione), facilità di installazione e un percorso scalabile verso l'industrializzazione.
BREVETTO ITALIANO N. 102023000012498.
LO SCOPO — Ripristinare le praterie di Posidonia oceanica ancorando saldamente le talee al fondale marino, evitando al contempo l'inquinamento da plastica, le reti fantasma e la dispersione di microplastiche.
LA TECNOLOGIA — Abbiamo sviluppato un concept di rete biodegradabile basato su biopolimeri (es. sistemi a base di PBSA) e architetture tessili ottimizzate per la manipolazione subacquea, l'ancoraggio e una durata di vita controllata. La soluzione è valutata insieme a partner (tra cui ISPRA e università) tramite test in vasca (es. Acquario di Livorno) e prove in mare, che coprono i meccanismi di biodegradazione, la durabilità e l'ecotossicità.
L’APPLICAZIONE — Un materassino (mat) che stabilizza il substrato durante la fase di radicazione e successivamente si degrada in acqua di mare nell'arco temporale richiesto (da pochi mesi a circa 12–24 mesi, a seconda dello spessore), riducendo la necessità di recupero e abbattendo l'impatto ambientale a lungo termine.
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LO SCOPO — Ripristinare le praterie di Posidonia oceanica ancorando saldamente le talee al fondale marino, evitando al contempo l'inquinamento da plastica, le reti fantasma e la dispersione di microplastiche.
LA TECNOLOGIA — Abbiamo sviluppato un concept di rete biodegradabile basato su biopolimeri (es. sistemi a base di PBSA) e architetture tessili ottimizzate per la manipolazione subacquea, l'ancoraggio e una durata di vita controllata. La soluzione è valutata insieme a partner (tra cui ISPRA e diverse università) attraverso test pilota in vasca (es. Acquario di Livorno) e prove in mare, che coprono i meccanismi di biodegradazione, la durabilità e l'ecotossicità.
L'APPLICAZIONE — Un materassino (mat) che stabilizza il substrato durante la fase di radicamento e successivamente si degrada in acqua di mare nell'arco di tempo richiesto (da pochi mesi a circa 12–24 mesi, a seconda dello spessore), riducendo la necessità di recupero e abbassando l'impatto ambientale a lungo termine.
THE NEED —Increase personal protection while improving comfort, mobility and thermal burden, often limited by rigid, heavy and poorly breathable constructions.
THE TECHNOLOGY — We use linear technical knitting to engineer multi-layer textile architectures that manage drape, local reinforcement and energy dispersion, enabling ergonomic shapes and modular integration with carriers and accessories. Materials are selected case-by-case(e.g., high-tenacity and cut-resistant fibres) and validated through structured prototyping and lab characterization.
THE APPLICATION — Functional demonstrators and pre-qualification samples that improve the protection-to-comfort trade-off, with scalable manufacturing routes and customization by mission profile, fit and integration constraints.
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LO SCOPO — Consentire l'impiego di antenne satellitari a riflettore dispiegabili e leggere, con rigorosi requisiti di stabilità e radiofrequenza (RF).
LA TECNOLOGIA — Progettiamo e produciamo maglie metalliche riflettenti ultra-leggere tramite tessitura tecnica lineare, combinando la ricerca sui materiali con l'ingegnerizzazione della cella unitaria per ottimizzare la riflettività o la trasparenza RF nelle bande desiderate. Il tessuto è calibrato per garantire stabilità al tensionamento e compatibilità con architetture dispiegabili (inclusi i concetti LDR e avvolgibili), con un peso target di pochi chilogrammi per superfici riflettenti di grandi dimensioni.
L'APPLICAZIONE — Lotti dimostrativi per la qualifica e l'integrazione, a supporto della riduzione dell'inerzia e del volume di stivaggio, garantendo una maggiore agilità del satellite. La collaborazione con Thales Alenia Space Italia supporta la validazione e l'industrializzazione per i futuri sistemi di osservazione della Terra.
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LO SCOPO — Ridurre il riverbero e migliorare la chiarezza del campo sonoro in ambienti interni soggetti a vincoli di resistenza al fuoco, peso e design, senza ricorrere a pannelli rigidi.
LA TECNOLOGIA — Progettiamo morfologie stabili in maglieria 3D (3D-knitted) con nervature e cavità controllate, realizzate direttamente su macchine lineari a doppia frontura (senza post-formatura), modulando spessore, porosità e densità superficiale per aumentare la superficie acusticamente attiva. Geometria, estetica e materiali sono personalizzabili (inclusi stampa e fibre riciclate, ove compatibili).
L’APPLICAZIONE — Un tessuto acustico modulare e leggero per tendaggi, vele, pannelli sospesi e rivestimenti; elevato assorbimento nelle frequenze medio-alte (coefficiente prossimo a 1 a partire da circa 1 kHz, a seconda della configurazione), facilità di installazione e un percorso scalabile verso l'industrializzazione.
BREVETTO ITALIANO N. 102023000012498.
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LO SCOPO — Aumentare la protezione personale migliorando al contempo il comfort, la mobilità e il carico termico, spesso limitati da strutture rigide, pesanti e poco traspiranti.
LA TECNOLOGIA — Utilizziamo la tessitura tecnica lineare per progettare architetture tessili multistrato che gestiscono il drappeggio, il rinforzo locale e la dispersione dell'energia, consentendo forme ergonomiche e un'integrazione modulare con porta-piastre e accessori. I materiali sono selezionati caso per caso (ad es. fibre ad alta tenacità e resistenti al taglio) e convalidati attraverso una prototipazione strutturata e caratterizzazione di laboratorio.
L'APPLICAZIONE — Dimostratori funzionali e campioni di pre-qualifica che migliorano il compromesso tra protezione e comfort (protection-to-comfort trade-off), con percorsi di produzione scalabili e personalizzazione in base al profilo di missione, alla vestibilità e ai vincoli di integrazione.
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